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产品名称:水性UV油墨防霉剂 |
外观:无色至浅黄色透明液体 |
PH值:6.5 - 7.5 |
密度(25℃):0.95 - 1.02g/cm³ |
稳定性:25℃下保质期 1 年 |
本产品为水性UV油墨专用防霉功能剂,适用于食品包装、电子产品、建筑装饰等领域的UV固化印刷工艺。通过活性成分与油墨体系的均匀混合,形成稳定防护层,减少因霉菌滋生、水分渗透及氧化反应引发的油墨变质风险,保障印刷品色彩稳定性与油墨使用周期,同时适应UV固化工艺的高效生产要求。
1.专为水性UV油墨低粘度、高反应活性的特点设计,活性成分均匀分散不引发结块,保障固化效率与成膜性能。
2.针对霉菌滋生、水分渗透及氧化反应等常见劣化源设计,减少油墨储存期间的霉变、结皮与性能失效风险。
3.成分符合环保要求,低毒低挥发,适用于食品包装、儿童用品等对卫生要求严格的场景。
4.防护层可耐受UV固化过程中的温度波动(20℃-60℃)及机械剪切,长期有效不分解,减少频繁处理需求。
5.可与光引发剂、流平剂等UV油墨添加剂协同使用,不引发颜色变化或附着失效,适配丝网印刷、喷墨打印等多种工艺。
一、应用场景
1.食品包装印刷:用于饮料罐、零食袋等直接接触食品的UV油墨,防止储存期间的霉菌污染与性能衰减。
2.电子产品标识:添加于手机、家电等外壳印刷油墨,保障精密元件的耐候性与卫生安全性。
3.建筑装饰材料:适用于玻璃、金属等装饰面板UV油墨,防止潮湿环境下的结皮与色彩褪色。
4.日化用品包装:用于化妆品、洗护品等包装印刷油墨,延长未使用状态下的品质保持周期。
5.公共标识印刷:针对地铁站、医院等公共区域的指示牌UV油墨,降低高频清洁带来的防护层损耗。
二、使用方法
1. 添加量:
水性UV油墨:按基料质量的0.5% - 1.5%添加。具体用量需根据油墨类型、储存环境调整,建议通过小试或参考行业规范确定实际需求。
2. 添加时机:
建议在油墨配制阶段直接加入并低速搅拌均匀;对于已储存的油墨,可在使用前按比例混合并低速搅拌10-15分钟;对于需快速印刷的工艺,可在墨斗中直接添加并循环搅拌3-5分钟。处理后无需额外过滤或调整,直接进入UV固化工序即可。
包装:本品采用25KG、60KG、200KG、1000KG塑料桶装。
储存:密封存放于室内阴凉、通风、干燥处。未使用完前,每次使用后容器应严格密封。25C左右保质期12个月。
运输:本品运输中要密封好,防潮、防强碱强酸及防雨水等杂质混入。
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