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产品名称:再生皮革防霉剂 |
外观:无色至浅黄色透明液体 |
PH值:7.0-8.0 |
密度(25℃):1.02-1.08 g/cm³ |
稳定性:25℃下保质期 1 年 |
本产品为再生皮革专用防霉添加剂,通过干扰细菌、真菌等微生物的代谢路径,减少其在再生皮革表面的附着与繁殖,防止因微生物滋生导致的霉斑、变色及皮质老化,延长再生皮革使用寿命,适用于家具、汽车内饰、箱包、鞋材、工业包装等多领域再生皮革制品的生产与日常维护。
1.通过干扰细菌、真菌能量代谢,减少其在再生皮革表面的附着与繁殖,降低霉变风险。
2.与再生皮革中的树脂基材及纤维结构协同稳定,对皮质触感、透气性及物理性能(如耐磨性、抗撕裂性)无影响。
3.低毒配方,降解产物对操作人员及环境影响较小,符合环保要求。
4.在再生皮革加工高温(80-120℃)环境下保持活性,适应挤压、粘合及表面处理等工艺。
5.可直接与再生皮革处理液混合或单独使用,无需复杂设备。
一、应用场景
1.家具再生皮革:用于沙发、座椅等制品,防止因潮湿环境或人体汗液接触导致的霉斑与异味。
2.汽车内饰再生皮革:适用于方向盘、座椅饰面等部件,降低因环境湿度变化引起的微生物滋生风险。
3.箱包再生皮革:用于旅行箱、背包等制品,减少长期存放或使用中的霉变隐患。
4.鞋材再生皮革:适用于鞋底、鞋面等部件,维持皮质卫生性及外观美观度。
5.工业包装再生皮革:用于机械防震垫、礼品盒内衬等,防止因环境潮湿导致的皮质老化问题。
二、使用方法
1.添加量:
按再生皮革处理液重量计算,常规投加量为0.5%-2.0%(即每千克处理液添加5-20克)。若制品使用环境湿度较高或位于沿海潮湿地区,可适当增加至2.0%-3.0%,具体用量需通过微生物检测调整。
2. 添加时机:
建议在再生皮革鞣制或涂饰阶段加入,通过均匀搅拌或喷涂确保覆盖全面。若采用高温挤压或烘干工艺(如80-100℃),需在加工过程中保持温度稳定,避免局部过热导致活性成分分解。加工完成后,制品需置于干燥环境中,以维持防霉性能稳定。
包装:本品采用25KG、60KG、200KG、1000KG塑料桶装。
储存:密封存放于室内阴凉、通风、干燥处。未使用完前,每次使用后容器应严格密封。25C左右保质期12个月。
运输:本品运输中要密封好,防潮、防强碱强酸及防雨水等杂质混入。
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