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产品名称:耐高温防霉粉体 |
外观:白色粉末 |
PH值:8.0-9.0 |
密度(25℃):1.2-1.4 g/cm³ |
稳定性:25℃下保质期 1 年 |
耐高温防霉粉体是一种以无机硅酸盐为载体,负载改性纳米银与硼酸盐活性成分的复合型防霉材料,通过物理阻隔与化学破坏双重机制,阻断霉菌在高温环境下的代谢与繁殖路径。其活性成分在200℃以下保持稳定,适用于高温加工或长期热暴露场景下的材料防霉保护。
1.活性成分在-20℃至200℃温度范围内保持稳定,高温加工(如注塑、烧结)或长期热暴露(如蒸汽管道、烤箱内壁)不分解失效。
2.通过缓释技术使活性成分持续作用12个月以上,减少重复处理频率,降低维护成本。
3.不含重金属、甲醛及挥发性有机物,废弃物可自然降解,对操作人员及环境无显著危害。
4.可与陶瓷釉料、玻璃熔块、耐高温涂料等材料均匀混合,不影响基材的物理性能(如硬度、耐腐蚀性)。
5.在高温高湿交替环境中(如85℃/85%RH),仍能维持防霉性能,避免因冷凝水导致的霉斑再生。
一、应用领域
1.陶瓷卫浴:添加至陶瓷釉料中,制备防霉瓷砖、洗手盆等,减少卫生间潮湿环境下的霉斑滋生。
2.玻璃制品:混入玻璃熔块,生产防霉玻璃隔断、橱柜门等,降低厨房油污与水汽引发的霉变风险。
3.高温涂料:用于锅炉、蒸汽管道内壁涂层,防止高温高湿条件下霉菌腐蚀金属基材。
4.家电制造:掺入烤箱、微波炉内胆涂层。
5.工业模具:涂覆于橡胶、塑料模具表面,减少因冷却水循环引入的微生物污染,延长模具使用寿命。
二、使用方法
1.添加量:
陶瓷釉料:按釉料总质量的2.0%-4.0%添加(如100kg釉料需加入2-4kg防霉粉体),球磨混合2小时至粒径≤10μm。
玻璃熔块:与原料按1:20比例预混,经1400℃高温熔制后成型。
涂料涂层:将粉体与水性树脂按1:3比例调制成浆料,喷涂或刷涂于清洁基材表面,单层用量约0.15-0.25kg/㎡,干燥后形成防霉膜。
2. 添加时机:
陶瓷生产:在釉料研磨阶段加入,利用球磨机的剪切力使粉体均匀分散,避免高温烧制时活性成分团聚。
玻璃加工:于原料混合工序前与石英砂、纯碱等预混,确保活性成分在熔制过程中充分迁移至玻璃表面。
涂料施工:在基材表面清洁干燥后立即涂刷防霉浆料,避免灰尘或油污影响附着效果;高温环境(如锅炉内壁)需通过热风循环(100℃/2小时)加速成膜。
包装:本品采用25KG、60KG、200KG、1000KG塑料桶装。
储存:密封存放于室内阴凉、通风、干燥处。未使用完前,每次使用后容器应严格密封。25C左右保质期12个月。
运输:本品运输中要密封好,防潮、防强碱强酸及防雨水等杂质混入。
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