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产品名称:金属切削液防臭剂 |
外观:无色至浅黄色透明液体 |
PH值:7.0-8.5 |
密度(25℃):1.02-1.08 g/cm³ |
稳定性:25℃下保质期 1 年 |
本产品为金属加工用切削液专用防臭剂,通过化学吸附与分解作用,针对性处理切削液在使用过程中因微生物滋生或化学反应产生的硫化氢、氨类等异味物质,减少操作环境中的刺激性气味,维持切削液性能稳定,延长液体使用周期。
1.通过化学吸附与氧化反应,分解切削液中常见的硫化氢、胺类等异味物质,减少刺激性气味产生。
2.与半合成、全合成切削液的润滑剂、防锈剂等成分协同稳定,对金属加工设备无腐蚀。
3.低毒配方,降解产物对操作人员及环境影响较小,符合环保要求。
4.可直接添加至切削液系统,无需复杂设备或特殊处理步骤。
5.药效持续时间长,可减少频繁添加的劳动强度,降低维护成本。
一、应用领域
1.汽车零部件加工:用于发动机缸体、齿轮等部件的切削液维护,减少加工车间异味。
2.机械制造行业:保障轴类、轴承等金属部件加工中切削液的气味控制,改善操作环境。
3.模具加工场景:适用于铣削、钻孔等工艺中切削液的异味处理,延长液体使用周期。
4.金属制品生产:用于钢管、铝材等切割、磨削工艺,减少异味对操作人员的影响。
5.通用金属加工:适用于各类黑色金属、有色金属的切削、磨削场景,维持加工环境舒适性。
二、使用方法
1.添加量:
按切削液总体积计算,常规投加量为100-300ppm(即每升切削液添加0.1-0.3毫升)。若切削液已出现明显异味或使用环境温度较高,可适当增加至300-500ppm,具体用量需通过气味检测调整。
2. 添加时机:
建议在切削液初次配制时加入,后续每5-7天补充一次。若加工过程中切削液温度持续高于40℃或环境湿度较大,应增加检测频次并提前补充。添加后需保持循环10-15分钟,确保药剂均匀分布。
包装:本品采用25KG、60KG、200KG、1000KG塑料桶装。
储存:密封存放于室内阴凉、通风、干燥处。未使用完前,每次使用后容器应严格密封。25C左右保质期12个月。
运输:本品运输中要密封好,防潮、防强碱强酸及防雨水等杂质混入。
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