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产品名称:切削液防霉剂 |
外观:无色至浅黄色透明液体 |
PH值:7.0-8.0 |
密度(25℃):1.01-1.06 g/cm³ |
稳定性:25℃下保质期 1 年 |
本产品为润滑油专用防腐添加剂,通过调节润滑油化学环境及形成保护性膜层,减少金属表面与腐蚀介质的接触,同时降低微生物代谢产物积累导致的液体变质风险,延长润滑油使用寿命,保障设备运行稳定性,适用于机械制造、汽车发动机、工业设备等多种润滑场景。
1.通过调节切削液化学环境,减少霉菌繁殖及代谢产物积累,降低液体变质风险。
2.与切削液的润滑剂、冷却剂等成分协同稳定,对金属加工设备无腐蚀。
3.低毒设计,降解产物对操作人员及环境影响较小,符合环保要求。
4.在切削液高温(40-60℃)工作环境下保持活性,适应连续加工工况。
5.可直接添加至切削液系统,无需复杂设备或特殊处理步骤。
一、应用场景
1.潮湿环境加工:适用于沿海地区或高湿度车间,防止切削液因霉菌滋生导致性能下降。
2.汽车零部件加工:用于发动机缸体、齿轮等部件的切削工艺,减少液体异味及设备腐蚀。
3.航空航天制造:保障铝合金、钛合金等高精度零件的加工质量,延长切削液使用周期。
4.模具加工场景:控制铣削、钻孔等工艺中切削液的霉菌活性,维持加工精度及模具寿命。
5.通用金属加工:用于钢管、不锈钢件等切割、磨削场景,防止切削液因发霉堵塞过滤系统。
二、使用方法
1.添加量:
按切削液总体积计算,常规投加量为50-200ppm(即每升切削液添加0.05-0.2毫升)。若加工环境湿度较高或切削液已出现霉斑、异味,可适当增加至200-300ppm,具体用量需通过霉菌检测调整。
2. 添加时机:
建议在切削液初次配制时加入,后续每3-5天补充一次。若加工过程中切削液温度持续高于40℃或接触海水、酸性冷却液等腐蚀性介质,应增加检测频次并提前补充。添加后需保持循环10-15分钟,确保药剂均匀分布。
包装:本品采用25KG、60KG、200KG、1000KG塑料桶装。
储存:密封存放于室内阴凉、通风、干燥处。未使用完前,每次使用后容器应严格密封。25C左右保质期12个月。
运输:本品运输中要密封好,防潮、防强碱强酸及防雨水等杂质混入。
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