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产品名称:金属切削液防霉剂 |
外观:无色至浅黄色透明液体 |
PH值:7.5-8.5 |
密度(25℃):1.03-1.09 g/cm³ |
稳定性:25℃下保质期 1 年 |
本产品为金属加工用乳化油专用防腐添加剂,通过调节乳化液化学环境及形成保护性膜层,减少金属表面与腐蚀介质的接触,同时降低微生物繁殖导致的液体变质风险,延长乳化油使用寿命,保障加工精度及设备稳定性,适用于车削、铣削、磨削等多种金属加工场景。
1.同步实现防腐(减少金属锈蚀)与防臭(降低微生物代谢产物积累),延长乳化油使用周期。
4.与乳化油的乳化剂、防锈剂等成分协同稳定,对金属加工设备无腐蚀。
3.低毒设计,降解产物对操作人员及环境影响较小,符合环保要求。
4.在乳化油高温(40-60℃)工作环境下保持活性,适应连续加工工况。
5.可直接添加至乳化油系统,无需复杂设备或特殊处理步骤。
一、应用场景
1.机械制造行业:用于轴类、轴承等金属部件的切削、磨削工艺,减少设备磨损及维护频率。
2.汽车零部件加工:保障发动机缸体、齿轮等部件的乳化油稳定性,防止细菌滋生导致性能下降。
3.航空航天制造:控制铝合金、钛合金等高精度加工中乳化油的微生物活性,延长液体使用周期。
4.模具加工场景:适用于铣削、钻孔等工艺,防止乳化油因变质导致设备腐蚀或加工精度下降。
5.通用金属加工:用于钢管、铝材等切割、磨削场景,维持乳化油性能稳定,保障加工质量。
二、使用方法
1.添加量:
按乳化油总体积计算,常规投加量为50-200ppm(即每升乳化油添加0.05-0.2毫升)。若加工环境湿度较高或乳化油已出现异味、锈蚀迹象,可适当增加至200-300ppm,具体用量需通过腐蚀速率及微生物检测调整。
2. 添加时机:
建议在乳化油初次配制时加入,后续每3-5天补充一次。若加工过程中乳化油温度持续高于40℃或接触海水、酸性冷却液等腐蚀性介质,应增加检测频次并提前补充。添加后需保持循环10-15分钟,确保药剂均匀分布。
包装:本品采用25KG、60KG、200KG、1000KG塑料桶装。
储存:密封存放于室内阴凉、通风、干燥处。未使用完前,每次使用后容器应严格密封。25C左右保质期12个月。
运输:本品运输中要密封好,防潮、防强碱强酸及防雨水等杂质混入。
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