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产品名称:防锈防霉剂 |
外观:无色至浅黄色透明液体 |
PH值:7.0-8.0 |
密度(25℃):1.03-1.09 g/cm³ |
稳定性:25℃下保质期 1 年 |
本产品为金属加工液专用防锈防霉添加剂,通过调节加工液化学环境与形成保护性膜层,同步实现金属表面防锈(减少锈蚀)与液体防霉(降低霉菌繁殖),延长加工液使用寿命,保障加工精度及设备稳定性,适用于车削、铣削、磨削等多种金属加工场景。
1.同步实现金属表面防锈(减少与水、氧气接触)与加工液防霉(降低霉菌繁殖风险),延长液体使用周期。
2.与加工液的润滑剂、冷却剂等成分协同稳定,对机床及金属材质无腐蚀。
3.低毒设计,降解产物对操作人员及环境影响较小,符合环保要求。
4.在加工液高温(40-60℃)工作环境下保持活性,适应连续加工工况。
5.可直接添加至加工液系统,无需复杂设备或特殊处理步骤。
一、应用场景
1.机械制造行业:用于轴类、轴承等金属部件的切削、磨削工艺,减少设备锈蚀及维护频率。
2.汽车零部件加工:保障发动机缸体、齿轮等部件加工液的稳定性,防止金属锈蚀及霉变。
3.航空航天制造:控制铝合金、钛合金等高精度零件加工中液体的微生物活性,延长使用周期。
4.模具加工场景:适用于铣削、钻孔等工艺,防止加工液因霉变或锈蚀导致设备精度下降。
5.通用金属加工:用于钢管、不锈钢件等切割、磨削场景,维持加工液性能稳定及金属表面质量。
二、使用方法
1.添加量:
按加工液总体积计算,常规投加量为50-200ppm(即每升加工液添加0.05-0.2毫升)。若加工环境湿度较高或液体已出现锈斑、霉斑,可适当增加至200-300ppm,具体用量需通过腐蚀速率及微生物检测调整。
2. 添加时机:
建议在加工液初次配制时加入,后续每3-5天补充一次。若加工过程中液体温度持续高于40℃或接触潮湿空气、有机物残留等易引发锈蚀或霉变的环境,应增加检测频次并提前补充。添加后需保持循环10-15分钟,确保药剂均匀分布。
包装:本品采用25KG、60KG、200KG、1000KG塑料桶装。
储存:密封存放于室内阴凉、通风、干燥处。未使用完前,每次使用后容器应严格密封。25C左右保质期12个月。
运输:本品运输中要密封好,防潮、防强碱强酸及防雨水等杂质混入。
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